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在粉末泡沫靜電噴涂過程中，粉末泡沫涂料的供氣系統始終與壓縮空氣流接觸。對空壓機凈化效果的質量等級沒有嚴格的要求。粉末噴涂室主要包括活動的表面噴涂區域。其功能之一是在靜電現象場中將工件表面作為電池的負極接地，形成放電電路，以保證涂漆裝置的質量。此外，廢棄物也可回收利用，Nuxin粉噴相關設備的墻板采用透明HDPE等材料制成。所述主裝置可以從粉末噴灑室回收收集含有氣態物質的粉末，并放置在潔凈空氣中。該設備涂裝線的涂層由噴砂接線盒和濾芯過濾系統回收。




粉末穩定，霧狀均勻。否則，應查明以下原因:1送面粉的發光管過小，2賓西到燃燒器過長，容易堵塞粉管。此時除對裝置進行改造外，還應提高油速壓力，提高進給速度。當空氣不均勻時，應及時解決油基失效問題?；蛄骰采系姆哿系陀谖肟?，或流化床上的供氣過少，甚至中斷。此時，粉或液化氣的量要控制。3由于粉末涂料的流動性差異或結塊，應更換粉末或流化床的附加振動措施。

關于塑料電鍍的不良分析你們有了解過嗎，塑料電鍍的對于不良分析的改善對策你們也有了解過嗎？下面就由塑膠電鍍加工廠家小編詳細的給你們介紹一下...

　　見塑膠電鍍不良（六）：脫皮

　　一、產生不良的可能原因：

　　1、掛具導電不良；

　　2、電鍍過程中：中途斷電或帶電下槽時出現異常；

　　3、鎳缸雙極性；

　　4、鍍層鈍化；

　　5、水洗槽油污/有機物污染。

　　二、改善對策及處理方案：

　　1、掛具導電不良： a、掛具未清洗干凈；  改善對策：按照規定進行清理，特別是鉻層要退鍍干凈。 b、掛具頭氧化或臟污嚴重； 改善對策：定期清洗掛具頭 c、銅排（飛巴）氧化；  改善對策：定期清洗銅排（飛巴）。

　　2、電鍍過程中途斷電或帶電下槽時出現異常： a、銅排（飛巴）導電不良；  改善對策：定期清洗銅排（飛巴）。 b、電鍍過程中斷電；  改善對策：嚴格按照斷電應急作業指導書進行。 c、帶電入槽設備異常；  改善對策：及時對設備進行檢修，定期檢查設備。

　　3、鎳層雙極性： 改善對策：  a、在不影響鍍層厚度的情況適當降低電流密度。 b、增加帶電入槽設備。

　　4、鍍層鈍化： a、活化槽異常；  改善對策：定時更換清洗。 b、在空氣中停留時間太久；  改善對策：盡能力減少產品在空氣中的停留時間。 c、鎳缸PH值偏高、添加劑失調、雜質污染； 改善對策：每班測試分析，化驗室試片調整。